吴忠三相分离器-济南新星(推荐商家)-三相分离器价格

三相分离器原理-UASB反应器设计大全-专业三相分离器厂家教你如何使用！

设置在气、液、固三相分离器是上流式厌氧污泥床uASB的重要结构特征，它对UASB的正常运行和获得良好的出水水质具有十分重要的作用。一般来说，三相分离器应满足以下要求：

   (1)沉淀区斜壁与水平的倾斜角度约50°(45°～60°)，使沉淀在斜板上的污泥不聚集停留，能尽快滑回反应区内，这个角度也决定了三相分离器的高度，这个高度一般为0．5～1．0m。

   (2)混合液在进入沉淀区的孔道或缝隙内的流速不能大于2m／h，混合液在沉淀区的表面水力负荷要在0．7m3／(m2·h)以下，沉淀区的总水深应≥1．5m，并保证水流在沉淀区的停留时间为1．5～2．0h。

   (3)尽可能使沼气泡不进入沉淀区影响沉淀效果，反射板与缝隙之间的遮挡应该在100一200mm，集气室缝隙部分的面积占反应器总面积的15％～20％。

   (4)三相分离器内的气、液界面面积必须合适，适当的沼气释放速率大约为1～3m3／(m2·h)。释放速率过低过高会形成浮渣，释放速率过低又会导致形成泡沫，而泡沫和浮渣都可能导致堵塞沼气排放管。

   (5)为尽可能减少和防止气室产生和积聚大量的泡沫和浮渣，防止浮渣堵塞沼气的出气管，必须保证气室具有一定的高度，排气管直充足，使气室排气畅通无阻。反应器的高度为5～7m时，集气室的高度应该为1．5～2m。

   (6)沉淀区体积是反应器体积的15％～20％，即三相分离器的高度为UASB反应器总高度的15％～20％。

   (7)当处理污水有严重的泡沫问题时，在集气室的上部还要设置消泡喷嘴。

三相分离器是IC、EGSB、UASB厌氧反应器的关键设备，三相分离的结构优劣直接决定了厌氧反应器的成败，性能良好的三相分离器是IC、EGSB、UASB厌氧反应器稳定高负荷运行的保证。

酒精厂污水都具备如下特点： [1]

1、悬浮物含量高，平均悬浮物含量高达40000mg/L；

2、温度高，平均水温达70℃，蒸馏釜底排出的废水温度高达100℃；

3、浓度高，废水的COD高达2-3万，包括悬浮固体、溶解性COD和胶体，有机物占93%-94%，无机物占6%-7%，有机物的成分是碳水化合物，其次是含氮化合物，生物菌和未分解出去的产品：如丁醇、乙醇等，此外还有500mg/L的有机酸；

4、废水含有约500mg/L左右的有机酸，废水呈酸性，运行初期可考虑加碱或污泥的回流以平衡废水的酸碱度，运行稳定后系统具备足够的缓冲能力，则不需要加碱或回流；

5、无机物主要是来自原料中的灰尘和杂质。

IC、EGSB、UASB三相分离器特点:具有分离效果好，并考虑到泡沫和浮渣的影响及清除。模块式组装结构，便于安装，施工工期短。采于工程塑料，防腐性能好，使用寿命长。

IC、EGSB、UASB三相分离器已成功运用于化工废水、废水、淀粉废水、发酵废水、酒精废水等行业程中。

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UASB是上流式厌氧污泥床反应器的简称，主要由池体和三相分离器组成，污水由底部经池底的布水管均匀布水，污水自下而上流经底部的高浓度、高活性的污泥层，大部分的有机污染物在这里被转化为甲烷和二氧化碳，产生的气体会上升，在上生的过程中会搅动污水，会粘附污泥，在污泥层上层会形成一个浑浊的污泥悬浮层，含大量的气体，气体会继续上升达到三相分离器，在三相分离器中完成气、液、固三相的分离。气体收集起来集中处理，上浮的污泥沉淀下去，上清液排出流入后续处理单元。 所以在UASB反应器中会形成三个反应区即污泥层，悬浮污泥层，澄清区。UASB反应器是一个封闭的反应器，在反应器内会生长培养大量的厌氧微生物，整个反应器的负荷很大，适用于一些难处理的高浓度有机物水的前处理。